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铝表面处理时所出现问题以及解决方法
创建人:
信义通
创建日期:
2022-01-20
浏览量:
1547

       铝表面处理它是通过机械和化学的方法处理后,能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界中能达到稳定状态,增加机体的抗蚀性和增加产品的美观,从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首先要从使用环境,使用寿命,人为欣赏的角度出发,当然经济价值也是考虑的核心所在。


       (1)老化的问题


       时效硬化处理是铝合金的最重要的热处理,是为了提高合金组织和性能的重要途径。老化合金的热处理后,在固体溶液和重结晶5-6倍高的强度,消除压缩残余应力,并且合金元素变得均匀。6063-T5,6063-T6铝合金型材必须时效处理后。未经老化处理的一些部挤压型材,发生氧化着色后灰色补丁或部件不能着色,废品率很高,它是不均匀的微观组织,残余应力等因素的元素偏析。所以这是没有很好的无时效处理。时效处理的温度和时间取决于合金类型,合金元素和变化的内容。如果选择不当,这些参数也将导致在组织结构和表面状态合金的差异,从而影响氧化着色的质量。


       (2)模具的问题


       模具表面光洁度直接影响的铝的表面状态。早期引进进口模具线,产品平滑光泽好了,然后用这个工厂或委外加工的模具,外观质量会有所下降。在吐丝,开槽,颜色氧化着色感和光泽不均厚度分布是不同的。模具的国内线路质量差也是影响整个质量的原因之一。


       (3)层次问题


       缺乏基础研究施工的铝合金铸造在我国,合金元素的比例,澄清剂,稀土元素的加入量,铸造温度,如缺乏科学的,会引起某些元素偏析,不能形成均匀的固溶体合金或金属间化合物,这是由于着色材料出现不氧化的重要原因,就是所谓的第三阶段的抗性,色差和色现象。


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