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铝合金在汽车轻量化技术中的应用分析
创建人:
信义通
创建日期:
2022-03-09
浏览量:
1798

       社会经济的进步以及科技的发展,使人们的生活水平不断提升,汽车的使用也越来越普遍,可以为人们的日常出行提供一定的便利,但是由于我国可用能源一直处于短缺的状况之中,加上汽车的需求量不断提升,给汽车行业的发展带来了新的挑战。现阶段,汽车行业为了与我国绿色、环保的战略目标相符合,并且尽可能的满足人们对汽车舒适性以及轻量化的需求,既要不断提升汽车的整体质量,还要对汽车的生产成本进行严格的控制,并且合理利用新型焊接技术,有效改善汽车出现气孔以及裂痕等情况,使汽车的未来发展向轻量化的方向努力。


       铝合金的特点


       铝合金具有耐腐蚀性好、成本低、可回收、便于加工以及重量轻等特点,将其应用于汽车的生产当中可以有效降低能源的浪费,并且在汽车的原材料中所占比例已经高达60%。就耐腐蚀性而言,铝的表面很容易产生相应的氧化膜,其抗氧化能力较强,可以有效降低汽车的汽车的腐蚀程度,并且铝合金尤其适用于汽车车体中不宜涂刷防腐材料的位置,既可以增强汽车的使用寿命,又可以改善汽车的美观程度以及舒适性,另外,目前我国所使用的铝大多都是再生铝,可以有效降低能源的损耗,回收利用可以有效降低能源损耗的95%以上,与我国节约、环保的要求完全相符。与此同时,在汽车车身生产中使用铝合金可以有效利用铝挤压技术,从而有效降低焊点的数量,在一定程度上减少了汽车的加工工序,全面提升汽车生产的装配效率。


       铝合金在汽车轻量化中的应用


       汽车轻量化就是在确保启程的强度、性能、安全以及稳定性的情况下,对汽车进行整体质量的减轻,从而确保汽车燃料可以得到充分的利用,将使用效率最大化,既可以为汽车提供更大的动力支持,又能有效避免汽车对于能源材料的使用,还可以减少汽车排放的污染气体,具有百利而无一害的作用。


       1、铝合金在车身中的应用


       车身占据整个车辆质量的三成以上,对能源的消耗达到了七成以上,车身是能源消耗最大的位置,所以,若想实现能源的减少,就要将车身实现轻量化。在实际的车辆生产中,有效利用铝合金进行车身的制作,不仅可以将车辆的整体质量降低,还可以降低车辆成本的投入。例如:奥迪A8就是采用全铝的制作,与传统的汽车比较之后就会发现,A8的车身质量出现了十分明显的降低,整体质量约减少40%以上,并且在同一种车型中,使用铝合金材料与不使用铝合金材料相比,就车身的抗碰撞性而言也会存在一定的差距,使用铝合金的明显优于未使用的。


       2、铝合金在底盘中的应用


       在对汽车进行轻量化的过程中,底盘的优化是不容忽视的,也是一个比较容易实现的位置。底盘的悬挂系统中,铝合金材料的使用已经逐渐受到关注,铝合金动盘与传统铁质动盘相比,重量明显下降了70%左右,尽管铝合金的成本较高于铁质成本,但是将汽车的使用寿命提升了两倍,整体来看铝合金的性价比是很高的,因此,将铝合金材料应用于地车底盘之中不仅满足了汽车的轻量化,还延长了配件的使用寿命。


       3、铝合金在打发动机中的应用


       现阶段,已经有许多汽车生产企业利用铝合金来进行发动机部件的制作。就活塞而言,铝合金活塞不仅可以降低自身的重量,还可以改善曲轴配重以及活塞的惯性,从而将活塞的使用效率不断提升,并且铝合金具有极强的导热性,可以在超高温的情况下进行工作,同时保持较高的力学特性,还可以有效改善汽车噪音、油耗以及振动等问题,对汽车的舒适度具有一定的促进作用。


       4、铝合金在车轮中的应用


       在整个车辆的重量中,车轮所占的比较相对较高,因此,可以通过减少车轮质量的方式来降低车辆的整体重量,铝合金车轮的制造会比传统的车轮制造更加简单,并且具有减震性能、抗腐蚀性能以及耐久性等等优点,通常情况下,车轮重量降低一千克,车辆就会多行驶800米左右,减少燃油的使用既可以降低能源消耗,又降低污染气体的排放,完全满足节能、环保的需求。


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